Kommissionierung Software für Speditions- und 3PL-Lager

Kommissionierverfahren: welches Verfahren dieses WMS abbildet

Kommissionierverfahren unterscheiden sich vor allem darin, wie viele Aufträge gleichzeitig im Zugriff sind. Bei der Einzel- oder Auftragskommissionierung wird ein Ausgangsauftrag in einem Durchgang gepickt. Bei der Sammelkommissionierung, auch Batch-Picking genannt, werden mehrere Aufträge gemeinsam entnommen und erst danach vereinzelt. Die Zonenkommissionierung teilt das Lager in Bereiche, in denen jeweils ein Teil des Auftrags entsteht, und die Wellenkommissionierung bündelt Aufträge in Freigabewellen entlang der Versandschlusszeiten.

Warenzo WMS bildet die auftragsbezogene Kommissionierung ab: pro Ausgangsauftrag eine Pickliste, feste Positionsreihenfolge, Bestätigung je Position. Das deckt den Normalfall im Dienstleisterlager ab, in dem Aufträge mehrerer Auftraggeber nebeneinander laufen und die Nachvollziehbarkeit pro Mandant schwerer wiegt als der maximale Durchsatz pro Pickrunde.

Nicht abgebildet sind Batch-Picking über mehrere Aufträge, Wellen- und Zonensteuerung sowie Pick-by-Voice und Pick-by-Light. Wer Fördertechnik, Kommissionierzonen oder sprachgeführte Entnahme braucht, ist mit einem Automatisierungs-WMS besser beraten – die Abgrenzung dazu steht im WMS-Vergleich weiter unten.

Was ist FEFO? First Expired, First Out im Lager mit mehreren Auftraggebern

FEFO (First Expired, First Out) entnimmt zuerst Bestand mit dem frühesten Mindesthaltbarkeits- oder Verfallsdatum. FIFO richtet sich nach dem ältesten Wareneingang, LIFO nach dem zuletzt eingelagerten Bestand. Die Verfahren unterscheiden sich also darin, welches Datum die Entnahme bestimmt.

FEFO ist für Chargen mit erfasstem Mindesthaltbarkeits- oder Verfallsdatum sinnvoll. Ohne ein solches Datum lässt sich keine Ablaufreihenfolge bilden; für undatierte Ware kann FIFO die passende Regel sein.

In einem Lager mit mehreren Auftraggebern können unterschiedliche Entnahmeregeln nebeneinander gelten: Ware eines Mandanten wird nach FEFO, Ware eines anderen nach FIFO entnommen. Eine einheitliche Regel für das ganze Lager würde diese Unterschiede nicht abbilden.

Bei FEFO sortiert Warenzo die Kandidaten nach dem frühesten Mindesthaltbarkeitsdatum; Bestand ohne Datum steht am Ende. Die Pickstrategie wird zuerst am Artikel gelesen; ist sie dort offen, gilt die Vorgabe des Mandanten, danach ein Standardwert. Ohne eigene Vorgabe wählt Warenzo FEFO, sobald für den Artikel Chargen mit Mindesthaltbarkeitsdatum geführt werden, sonst FIFO.

Weicht jemand im Web-Cockpit von der vorgeschlagenen Charge ab, braucht er die Berechtigung dafür und muss einen Grund angeben. Eine Liste zeigt Chargen, deren Mindesthaltbarkeitsdatum bald erreicht ist.

Pickliste, Laufreihenfolge und Bestätigung per Scan

Jeder Ausgangsauftrag ergibt eine Pickliste mit allen Positionen, Mengen und dem vorgeschlagenen Lagerplatz. Die Positionen sind entlang der Lagerplatz-Struktur sortiert, sodass die Liste gleichzeitig die Laufreihenfolge ist. Positionen ohne bekannten Lagerplatz stehen am Ende, weil ihr Platz erst beim Pick feststeht.

Diese Reihenfolge ist eine stabile Sortierung über die Lagerplatz-Hierarchie, keine Wegeoptimierung über Gassen und Zonen. Für Lager mit gewachsener Platzstruktur ist das der belastbarere Weg: Die Reihenfolge ist bei jedem Aufruf identisch und für jeden im Team nachvollziehbar.

Bestätigt wird Position für Position. Der gescannte Barcode wird gegen den erwarteten Artikel geprüft und gemeinsam mit dem Pick protokolliert; die entnommene Menge steht neben der offenen Restmenge, und Minderpicks werden als solche erfasst. Damit bleibt nachvollziehbar, wer welche Position wann und aus welchem Bestand entnommen hat – die Grundlage für jede Rückfrage des Auftraggebers.

Häufige Fragen